Разработка технологических схем для нанесения гальванических защитных покрытий и изучение их свойств

Содержание:
ВВЕДЕНИЕ
1 НАЗНАЧЕНИЕ ПОКРЫТИЯ И ВЫБОР ЕГО ТОЛЩИНЫ
2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
2.1 Подготовка поверхности
2.1.1 Обезжиривание
2.1.2 Травление
2.1.3 Активация (декапирование)
2.2 Нанесение покрытия
2.2.1 Электролиты никелирования
2.2.2 Анализ и корректирование
2.2.3 Методы контроля
3 ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ
3.1 Подвесочные приспособления
3.2 Расчет основных величин
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Фрагмент работы:
Перед электролитическим никелированием обычно применяются химические и электрохимические методы подготовки поверхности (обезжиривание, травление, декапирование) и очень редко - механические (шлифование, крацевание, полирование, голтовка). При выборе способа подготовки поверхности под покрытие в первую очередь учитывается то, что от тщательности очистки зависит прочность сцепления осадка с подложкой. Адгезия никелевого покрытия с металлической подложкой имеет металлическую природу за счет взаимодействия молекул никеля и основного металла. Однако сила такого взаимодействия быстро убывает -на расстоянии 30-50 А взаимодействие между металлом покрытия и подложкой очень слабое. Поэтому наличие на поверхности покрываемого металла жировых и оксидных пленок уменьшает силу взаимодействия никелевого покрытия с основным металлом, что препятствует их хорошему сцеплению. Важным лимитирующим фактором является также физическое состояние кристаллов поверхностного слоя покрываемого металла. Поэтому в ряде случаев, кроме удаления загрязнений необходимо снимать поверхностный слой основного металла с дефектной структурой. По своему характеру и прочности связи с основным металлом все загрязнения разделяются на два вида:
1. Загрязнения, не связанные химически с основным металлом - масла, эмульсии, механическая пыль.
2. Загрязнения, представляющие собой результат химического взаимодействия металла с окружающей средой - оксиды, соли и другие продукты коррозии.
Первый вид загрязнений обычно удаляют путем обезжиривания, чаще всего в щелочных растворах, второй - травлением в растворах кислот.

Литература:
1. Розенфельд И. Л. Коррозия и защита металлов. - М.: Металлургия, 1969, -448 с.
2. ГОСТ 9.303-84. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору.
3. Цинкование. Справ, изд. Проскурин Е.В., Попович Е.А., Мороз А.Т. - М.: Металлургия, 1988,- 528 с.
4. Гальванотехника. Справ, изд. / Под ред. A.M. Гинберга, А.Ф. Иванова, Л.Л Кравченко. - М.: Металлургия, 1987, - 735 с.
5. A.M. Ямпольский, В.А. Ильин. Краткий справочник гальванотехника. 3-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение, Ленингр. отд.-ние. 1981 , - 269 с.
6. Лобанов С.А. Практические советы гальванику. - Л.: Машиностроение, Ленингр. отд.-ние, 1983. - 248 с.
7. П.М. Вячеславов, Н.М. Шмелева. Контроль электролитов и покрытий. 2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение, Ленингр., 1985. - 96 с. (Б-чка гальванотехника/Под ред. П.М.Вячеславова, вып. 2).
8. ГОСТ 9.302-79. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Правила приемки и методы контроля.
9. Попилов Л.Я. Советы заводскому технологу. Справ, пособие. -Лениздат, 1975. - 264 с.
10. Общемашиностроительные нормативы времени на гальванические покрытия и механическую подготовку поверхностей до и после покрытия. - М.: Экономика, 1988. - 126 с.
11. Мельников П.С. Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении. – М.: Машиностроение, 1979.- 296 с.